记者26日从天津大学获悉，该校化工学院汪怀远西宾团队通过分子结构谋略改换，告成研发出一种兼具耐高温、高强韧性和可回收特点的新式环氧树脂，破解了该材料经久困扰行业的性能“跷跷板逆境”。有关琢磨效能近日发表在国外期刊《先进材料》上。

环氧树脂因其优异的黏接性能、机械强度和耐化学腐蚀性，被粗拙应用于航空航天、新动力等策略性边界，是当代高端制造中不能或缺的弊端材料。在我国，环氧树脂已经风电叶片制造的焦炙基材。关系词，跟着风电开荒渐渐干涉退役期，每年约有5800吨环氧树脂复合材料烧毁物产生，现在主要依赖填埋或焚烧处理。

环氧树脂轮回再运用穷苦主要在于：传统环氧树脂固化后酿成三维网罗结构，高强度、高耐热性与韧性、可加工性永恒难以兼顾。这不仅限度了其在顶点环境中的应用，更成为高端环氧树脂国产化与绿色化的中枢瓶颈。

琢磨团队从分子谋略起源起初，在传统环氧树脂的刚性网罗中精巧地植入了可逆的“酸碱离子对”。这些离子对在材料中既是经受冲击能量的“袖珍减震器”，开云体育又是能在高温下初始键位重组的“智能催化剂”。这种谋略使新材料在保捏超高强度和耐热性的同期，断裂韧性达到了8.2兆焦耳每立方米。比拟市售高端环氧树脂材料，新材料的耐热性提高了约15%，而断裂韧性则提高了近3倍。在保捏这些优异性能的同期，新材料还具备传统环氧树脂所零落的自确立材干和可回收性。

“咱们初次在如斯高性能的热固性环氧树脂中竣事了相貌可编程及化学降解。”汪怀远默示，“施行标明，这种材料不错屡次再加工和物理回收，而性能下落不进步10%。”这冲突了传统环氧树脂“一次固化即永远定型”的局限。

基于特有性能，团队通过肤浅热压印工艺，告成制备出超疏水、高导热复合涂层——水战役角接近150度，添加氮化硼填料后导热扫数显耀提高，可责罚5G基站、高性能芯片的散热痛点，为“双碳”计较下高端材料产业升级提供相沿。